行業(yè)資訊
污水處理設(shè)計要點
無論是垃圾填埋場還是垃圾焚燒廠,滲濾液的特點是水量水質(zhì)受季節(jié)、氣候等因素的影響大,成分復雜、污染物濃度高、可生化性差,滲濾液處理工藝大多采用"預處理+生化+深度處理"工藝,其中生化處理普遍采用MBR工藝,是整個滲濾液處理系統(tǒng)的核心,是出水能否達標排放的重要保障。
垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設(shè)計要點如下:
MBR生化處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)以COD進行計算;
規(guī)模較小時可以采用一條線,規(guī)模較大時需設(shè)置二條線;
滲濾液處理出水對總氮無要求時采用單級生物脫氮,出水對總氮有要求時采用二級生物脫氮;
合理選取水溫、泥齡、污泥濃度、剩余污泥產(chǎn)率及單位耗氧量等設(shè)計參數(shù),通過計算確定混合液回流比;
外加碳源可以采用甲醇、乙酸鈉、葡萄糖等,分別投加在缺氧池和后置反硝化池;
通過控制生物池內(nèi)水的流態(tài)、利用空氣管道控制曝氣區(qū)域、控制膜分離和污水冷卻系統(tǒng)回流位置等技術(shù)措施,可以取得良好的處理效果。
1用COD進行設(shè)計計算
大部分的生化處理系計是按BOD進行設(shè)計計算的,但對垃圾滲濾液而言,COD濃度遠遠高于BOD濃度,二者的比值COD/BOD>2.2,此種情況下如果仍按BOD進行設(shè)計,會存在較大誤差,嚴重影響處理效果,因此垃圾滲濾液MBR生化處理系統(tǒng)應(yīng)以COD進行設(shè)計計算,實際運行結(jié)果證明,這種計算方式是符合實際情況的、是合理的。
2一條線和二條線的設(shè)定原則設(shè)置
許多垃圾滲濾液處理工程,生化處理部分往往只設(shè)置一條線,檢修、維護時整個系統(tǒng)必須停止運行,對整個滲濾液處理系統(tǒng)影響很大,而且恢復運行難度也很大。因此為保證滲濾液處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運行,同時考慮到滲濾液處理規(guī)模大小不一,原則上規(guī)模較小時可考慮設(shè)置一條線,規(guī)模較大時可應(yīng)采用二條線,使系統(tǒng)的運行更加可靠、靈活和合理,把由于檢修維護的影響降到最低。
根據(jù)滲濾液處理工程的特點,工程規(guī)模Q≤200m3/d的滲濾液處理工程可以按一條線進行設(shè)計,工程規(guī)模Q<400m3/d的滲濾液處理工程,優(yōu)先考慮采用二條線,如果現(xiàn)場條件不允許也可采用一條線,工程規(guī)模Q≥400m3/d的滲濾液處理工程應(yīng)采用二條線。
3單級生物脫氮和二級生物脫氮的適用條件
所謂單級生物脫氮系統(tǒng),就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置缺氧池和好氧池,利用微生物的硝化和反硝化反應(yīng)達到去除總氮的目的,對于進水氨氮濃度較低或排放標準對總氮沒有要求的項目,采用單級生物脫氮即可滿足要求。
垃圾滲濾液原液中氨氮濃度很高,一般介于2000mg/L~3000mg/L之間,也有高達3000mg/L~4000mg/L,一些排放標準要求出水總氮低于40mg/L,總氮去除率高達98%以上,如此高的去除率對MBR系統(tǒng)提出了更高的要求,單級生物脫氮系統(tǒng)很難達標,必須采用二級生物脫氮方能滿足要求。
對于垃圾滲濾液而言,排放標準對總氮沒有要求的項目,生化處理系統(tǒng)采用單級生物脫氮,如果排放標準對總氮有嚴格的要求,應(yīng)采用二級生物脫氮處理系統(tǒng),通過控制硝化和反硝化反應(yīng)的完全程度來控制出水中的總氮。
4工程設(shè)計技術(shù)措施
水流形態(tài)的控制
許多生物池的設(shè)計對水的流態(tài)缺少控制,極易發(fā)生短流,減少實際水力停留時間,降低整個系統(tǒng)的處理效果。垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)的混合液懸浮固體濃度一般控制住12g/L~15g/L,實際運行過程中有時高達20g/L~30g/L,如此高的污泥濃度,在水流發(fā)生短流的情況下,極易發(fā)生污泥沉積,從而降低活性污泥的活性,導致處理效率下降。在工程設(shè)計中,尤其是大規(guī)模的滲濾液處理工程,應(yīng)在生物池內(nèi)采取必要措施,控制生物池內(nèi)水的流態(tài),避免污泥沉積并提高處理效率。
污水冷卻系統(tǒng)回流管的設(shè)置
由于高濃度污水在生化反應(yīng)過程中會釋放出大量的熱能,同時由于部分電能轉(zhuǎn)化成熱能的緣故,垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)會保持較高的溫度,過高的水溫會抑制微生物的活性,嚴重時會使生化處理系統(tǒng)癱瘓。因此垃圾滲濾液生化處理均設(shè)有污水冷卻系統(tǒng),用污水泵抽取生物池內(nèi)的混合液進入換熱器,與冷卻水在換熱器內(nèi)進行熱交換,降溫后混合液再回到生物池內(nèi),從而達到降低生物池內(nèi)水溫的目的。
對于設(shè)有污水冷卻設(shè)施的生化系統(tǒng),由好氧池末端取水,將冷卻后的污水回流到缺氧池進水端,可以同時起到混合液回流的作用,提高脫氮效果,也可以取代內(nèi)回流泵節(jié)省能耗,但實際操作中要考慮冷卻系統(tǒng)間歇運行的影響。
膜分離系統(tǒng)回流管的設(shè)置
在許多垃圾滲濾液處理工程中,MBR系統(tǒng)采用管式膜超濾分離系統(tǒng),超濾進水泵由好氧池末端取水,進入管式膜濃縮又回流到生物池內(nèi)。將含有硝酸鹽的超濾回流管接至缺氧池進水端,同樣可以起到混合液內(nèi)回流的作用,提高脫氮效率、節(jié)省能耗。
垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設(shè)計要點如下:
MBR生化處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)以COD進行計算;
規(guī)模較小時可以采用一條線,規(guī)模較大時需設(shè)置二條線;
滲濾液處理出水對總氮無要求時采用單級生物脫氮,出水對總氮有要求時采用二級生物脫氮;
合理選取水溫、泥齡、污泥濃度、剩余污泥產(chǎn)率及單位耗氧量等設(shè)計參數(shù),通過計算確定混合液回流比;
外加碳源可以采用甲醇、乙酸鈉、葡萄糖等,分別投加在缺氧池和后置反硝化池;
通過控制生物池內(nèi)水的流態(tài)、利用空氣管道控制曝氣區(qū)域、控制膜分離和污水冷卻系統(tǒng)回流位置等技術(shù)措施,可以取得良好的處理效果。
1用COD進行設(shè)計計算
大部分的生化處理系計是按BOD進行設(shè)計計算的,但對垃圾滲濾液而言,COD濃度遠遠高于BOD濃度,二者的比值COD/BOD>2.2,此種情況下如果仍按BOD進行設(shè)計,會存在較大誤差,嚴重影響處理效果,因此垃圾滲濾液MBR生化處理系統(tǒng)應(yīng)以COD進行設(shè)計計算,實際運行結(jié)果證明,這種計算方式是符合實際情況的、是合理的。
2一條線和二條線的設(shè)定原則設(shè)置
許多垃圾滲濾液處理工程,生化處理部分往往只設(shè)置一條線,檢修、維護時整個系統(tǒng)必須停止運行,對整個滲濾液處理系統(tǒng)影響很大,而且恢復運行難度也很大。因此為保證滲濾液處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運行,同時考慮到滲濾液處理規(guī)模大小不一,原則上規(guī)模較小時可考慮設(shè)置一條線,規(guī)模較大時可應(yīng)采用二條線,使系統(tǒng)的運行更加可靠、靈活和合理,把由于檢修維護的影響降到最低。
根據(jù)滲濾液處理工程的特點,工程規(guī)模Q≤200m3/d的滲濾液處理工程可以按一條線進行設(shè)計,工程規(guī)模Q<400m3/d的滲濾液處理工程,優(yōu)先考慮采用二條線,如果現(xiàn)場條件不允許也可采用一條線,工程規(guī)模Q≥400m3/d的滲濾液處理工程應(yīng)采用二條線。
3單級生物脫氮和二級生物脫氮的適用條件
所謂單級生物脫氮系統(tǒng),就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置缺氧池和好氧池,利用微生物的硝化和反硝化反應(yīng)達到去除總氮的目的,對于進水氨氮濃度較低或排放標準對總氮沒有要求的項目,采用單級生物脫氮即可滿足要求。
垃圾滲濾液原液中氨氮濃度很高,一般介于2000mg/L~3000mg/L之間,也有高達3000mg/L~4000mg/L,一些排放標準要求出水總氮低于40mg/L,總氮去除率高達98%以上,如此高的去除率對MBR系統(tǒng)提出了更高的要求,單級生物脫氮系統(tǒng)很難達標,必須采用二級生物脫氮方能滿足要求。
對于垃圾滲濾液而言,排放標準對總氮沒有要求的項目,生化處理系統(tǒng)采用單級生物脫氮,如果排放標準對總氮有嚴格的要求,應(yīng)采用二級生物脫氮處理系統(tǒng),通過控制硝化和反硝化反應(yīng)的完全程度來控制出水中的總氮。
4工程設(shè)計技術(shù)措施
水流形態(tài)的控制
許多生物池的設(shè)計對水的流態(tài)缺少控制,極易發(fā)生短流,減少實際水力停留時間,降低整個系統(tǒng)的處理效果。垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)的混合液懸浮固體濃度一般控制住12g/L~15g/L,實際運行過程中有時高達20g/L~30g/L,如此高的污泥濃度,在水流發(fā)生短流的情況下,極易發(fā)生污泥沉積,從而降低活性污泥的活性,導致處理效率下降。在工程設(shè)計中,尤其是大規(guī)模的滲濾液處理工程,應(yīng)在生物池內(nèi)采取必要措施,控制生物池內(nèi)水的流態(tài),避免污泥沉積并提高處理效率。
污水冷卻系統(tǒng)回流管的設(shè)置
由于高濃度污水在生化反應(yīng)過程中會釋放出大量的熱能,同時由于部分電能轉(zhuǎn)化成熱能的緣故,垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)會保持較高的溫度,過高的水溫會抑制微生物的活性,嚴重時會使生化處理系統(tǒng)癱瘓。因此垃圾滲濾液生化處理均設(shè)有污水冷卻系統(tǒng),用污水泵抽取生物池內(nèi)的混合液進入換熱器,與冷卻水在換熱器內(nèi)進行熱交換,降溫后混合液再回到生物池內(nèi),從而達到降低生物池內(nèi)水溫的目的。
對于設(shè)有污水冷卻設(shè)施的生化系統(tǒng),由好氧池末端取水,將冷卻后的污水回流到缺氧池進水端,可以同時起到混合液回流的作用,提高脫氮效果,也可以取代內(nèi)回流泵節(jié)省能耗,但實際操作中要考慮冷卻系統(tǒng)間歇運行的影響。
膜分離系統(tǒng)回流管的設(shè)置
在許多垃圾滲濾液處理工程中,MBR系統(tǒng)采用管式膜超濾分離系統(tǒng),超濾進水泵由好氧池末端取水,進入管式膜濃縮又回流到生物池內(nèi)。將含有硝酸鹽的超濾回流管接至缺氧池進水端,同樣可以起到混合液內(nèi)回流的作用,提高脫氮效率、節(jié)省能耗。
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