行業(yè)資訊
市政工程的36個技術(shù)要點
市政專業(yè)技術(shù)部分
1、開工時施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄包括哪些?
1現(xiàn)場質(zhì)量管理制度;質(zhì)量責(zé)任制;工程質(zhì)量檢驗制度;
2主要專業(yè)工種操作上崗證書;
3分包方資質(zhì)與對分包方單位的管理制度;
4施工圖審查情況;地質(zhì)勘察資料;
5施工組織設(shè)計、施工方案及審批;施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
6攪拌站及計量設(shè)置;
7現(xiàn)場材料、設(shè)備存放與管理。
2、市政道路、市政橋梁、市政排水管渠工程各包括什么工序、部位?
市政道路:不宜劃分部位。
工序包括:路基、基層、面層、附屬構(gòu)筑物。
市政橋梁:分為橋梁基礎(chǔ)、橋梁下部構(gòu)造、橋梁上部構(gòu)造、橋面及附屬工程4個部位。
工序包括:土石方、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、水泥混凝土、樁基、沉井基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件安裝、砌體、裝飾、其它工程等。
市政排水管渠:不宜劃分部位,
工序包括:溝槽、平基、管座、安管、接口、頂管、檢查井、閉水、回填、渠道、泵站沉井、模板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、磚砌結(jié)構(gòu)、構(gòu)件安裝、水電設(shè)備安裝、鑄鐵管安裝、鋼管安裝等。
3、排水管道施工,溝槽回填的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)要求有哪些
1、槽內(nèi)不得有積水、淤泥雜物;
2、管頂50cm內(nèi)不得回填石塊、磚塊;
3、不得回填淤泥、腐植土;
4、應(yīng)對稱回填、回填密實度應(yīng)符合要求;
5、污水管道應(yīng)在閉水試驗合格后方可進(jìn)行回填。
4、污水管道嚴(yán)密性試驗時,試驗管段應(yīng)符合什么規(guī)定?
1、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格;
2、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;
3、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;
4、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;
5、除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水。
5、污水管道嚴(yán)密性試驗時,試驗管段試驗水頭應(yīng)符合什么規(guī)定?
1、當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;
2、當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;
3、當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。
6、水泥混凝土路面取芯(劈裂)檢驗報告出現(xiàn)什么情況時,核定為不符合要求?
1、水泥混凝土劈裂強(qiáng)度檢驗報告或軸心抗壓強(qiáng)度試驗報告未能達(dá)到設(shè)計要求。
2、不合格批混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件無科學(xué)鑒定處理記錄或無設(shè)計簽認(rèn),砼劈裂強(qiáng)度試驗報告或軸心抗壓強(qiáng)度檢驗報告內(nèi)容不全,所缺子目造成試塊或檢驗報告不能代表結(jié)構(gòu)混凝土的真實強(qiáng)度。
7、檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填應(yīng)符合什么規(guī)定?
1、現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定;
2、路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不宜小于40cm;
3、井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行,當(dāng)不便同時進(jìn)行時,應(yīng)留臺階形接茬;
4、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行,且不得漏夯;
5、回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。
8、澆筑砼路面時,監(jiān)理人員旁站(巡視)時應(yīng)重點注意哪些方面?
1、施工管理人員是否到位;
2、砼坍落度、和易性、振搗情況,有否按規(guī)定取樣;
3、模板是否有變形、漏漿;
4、鋼筋是否按圖設(shè)置;
5、基層頂面雜物是否清除干凈等。
9、砼路面面層施工前,對下承層的檢測項目有哪些?各檢測項目的檢驗方法?
1、厚度;用尺量
2、平整度;用3m直尺量取最大值
3、寬度;用尺量
4、中線高程;用水準(zhǔn)儀測量
5、橫坡:用水準(zhǔn)儀測量
6、壓實度:灌砂法
10、穩(wěn)定層路面施工質(zhì)量實測項目、檢驗頻率及檢驗方法?
1、原材料質(zhì)量檢測
檢查方法:查檢驗報告、復(fù)驗;
檢查頻率:按不同材料進(jìn)場批次,每批檢查一次。
2、壓實度
檢查方法:灌水法、灌砂法;
檢查頻率:每1000平方取每壓實層抽查3點。;
3、基層、底基層試件作7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度
檢查方法:現(xiàn)場取樣試驗;
檢查頻率:每2000平方抽檢1組(6塊);
4、道路彎沉
檢查方法:彎沉儀檢測;
檢查頻率:每車道、每20m測1點。
11、瀝青砼路面施工質(zhì)量實測項目、檢驗頻率及檢驗方法?
1、原材料質(zhì)量檢測
1)瀝青:
檢查方法:查出廠合格證、檢驗報告并進(jìn)場復(fù)驗;
檢查頻率:按同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號、同一批號進(jìn)場的瀝青(石油瀝青每100t為一批,改性瀝青每50t為一批)每批次抽檢一次。
2)瀝青混合料所用的粗集料、細(xì)集料、礦粉、纖維穩(wěn)定劑等
檢查方法:觀察、檢查進(jìn)場檢驗報告;
檢查頻率:按不同品種產(chǎn)品進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗確定。
3)瀝青混合料:
檢查方法:測溫;
檢查頻率:全數(shù)檢查。
瀝青混合料馬歇爾試驗:(檢查方法:現(xiàn)場取樣試驗;檢查頻率:每日、每品種取樣一次);
2、壓實度
檢查方法:馬歇爾試驗;
檢查頻率:每1000平方取抽查1點。
3、面層厚度
檢查方法:鉆孔或刨挖;
檢查頻率:每1000平方取抽查1點。
4、道路彎沉
檢查方法:彎沉儀檢測;
檢查頻率:每車道、每20m測1點。
12、熱拌瀝青混合料路面施工質(zhì)量控制要點
1、施工前檢查各類材料和設(shè)備的準(zhǔn)備情況,材料包括集料、結(jié)合料等,設(shè)備包括生產(chǎn)、運輸、攤鋪、壓實等,并檢查設(shè)備的校驗資料。
2、重視試驗路施工監(jiān)理,督促承包人按試驗路確定的施工方法和工藝進(jìn)行正式路段的施工。
3、加強(qiáng)瀝青透層的旁站,清掃基層表面,噴灑水微濕表面并禁止任何車輛通過。
4、旁站瀝青混合料的生產(chǎn),混合料不得老化、滴漏及粗細(xì)集料顆粒離析。
5、檢查瀝青混合料的運輸。運輸設(shè)備數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運輸距離相適應(yīng),形成不間斷供應(yīng)。
6、旁站瀝青混合料的攤鋪,作業(yè)應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。
7、旁站瀝青混合料的壓實,壓實應(yīng)在攤鋪后及時進(jìn)行,不得等混合料冷卻后碾壓。
8、雨天不準(zhǔn)施工。
13、水泥混凝土板的接縫類型及其設(shè)置要求
1、縱縫:采用加拉桿的平縫??v縫必須與道路中線平行??v縫間距一般為3.50m、3.75m,最大為4.0m。
2、橫縫(橫向縮縫):采用假縫
3、施工縫:應(yīng)位于橫縫處?;炷谅访嬖O(shè)傳力桿時,施工縫應(yīng)按所在橫縫系脹縫或縮縫而設(shè)置相同的傳力桿,并采用相同的接縫構(gòu)造。
4、脹縫:混凝土板與橋梁或其他結(jié)構(gòu)物、交叉口相接以及混凝土板厚度變化處,小半徑平曲線、豎曲線處,均應(yīng)設(shè)置脹縫。與結(jié)構(gòu)物或瀝青路面相接時,在混凝土路面端部的二或三條橫縫均應(yīng)設(shè)脹縫。
14、瀝青道路外觀檢查的項目、檢查的要求有哪些?
1、瀝青面層:
1)面層應(yīng)平整、堅實、無脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。
2)10t以上壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡。
3)接茬緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。
4)面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象。
2、側(cè)緣石、人行道:
1)側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固,線直彎順,無折角,頂面應(yīng)平整無錯牙,側(cè)石鉤縫嚴(yán)密,緣石不得阻水。
2)側(cè)石背后填土必須密實。
3)人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定,灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動現(xiàn)象
4)人行道面層應(yīng)與其它構(gòu)筑物接順,不得有積水現(xiàn)象。
3、檢查井與收水井:
1)路面與井接順,無跳車現(xiàn)象。
2)收水井內(nèi)壁抹面平整,不得收殼,裂縫。
3)井內(nèi)無拉圾雜物,井圈及支管回填滿足路面要求。
4)框蓋完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。
15、水泥混凝土面層工序外觀檢查內(nèi)容有哪些?
1)模板必須支立牢固,不得傾斜、漏漿;
2)板角邊不得有大于0.3mm的裂縫;
3)伸縮縫必須垂直,縫內(nèi)不得有雜物。伸縫必須全部貫通,傳力桿必須與縫面垂直。
4)切縫直線段應(yīng)線直,曲線段應(yīng)彎曲,不得有夾縫,灌縫不得漏縫。
16、路基填土壓不實的原因有哪些?如何處理?
1)原因:填土的含水量偏大或偏小,達(dá)不到最佳含水量
解決或處理方法:素土或灰土攤鋪前先根據(jù)試驗測定素土或灰土的最佳含水量,如含水量過大將土鋪開晾曬至最佳含水進(jìn)行攤鋪。含水量過小可加入含水量偏大的土方、或在重新拌合時可加入適量的水至測定為最佳含水量。
2)原因:顆粒之間空隙過大或填料不符合要求
解決或處理方法:填方應(yīng)選用符合要求的土料,避免采用腐殖土和未經(jīng)破碎的大塊土作邊坡填料,對填土中的大石塊要取出,對大于10cm的硬土塊應(yīng)打碎或取出。
3) 原因:填土層厚度過大或壓實功率不夠
解決或處理方法:路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度按照設(shè)計以及機(jī)型不超過有關(guān)規(guī)定;在路基總寬度內(nèi),應(yīng)采用水平分層方法填筑;路基地面的橫坡或縱坡陡于1:5時應(yīng)做成臺階;回填溝槽分段填土?xí)r,應(yīng)分層倒退留出臺階,臺階高等于壓實厚度,臺階寬大于或等于1m。
17、市政橋梁工程工序、部位、單位工程如何劃分?
市政橋梁工程的工序、部位、單位工程應(yīng)按以下要求劃分:
1)工序
按工序劃分為:土石方、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、水泥混凝土、樁基、沉井基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件安裝、砌體、裝飾、其他工程等;
2)部位
按主要部位劃分為:基礎(chǔ)、下部構(gòu)造、上部構(gòu)造、橋面及附屬工程等四個部位;
3)單位工程
市政橋梁工程中的獨立核算項目,應(yīng)是一個單位工程。
18、橋梁下部結(jié)構(gòu)外觀檢查的項目、檢查的要求有哪些?
1)混凝土無缺邊、掉角、裂縫、露筋、蜂麻、孔洞。線角挺拔,線形順直,無凹凸,美觀,接縫平順。
2)沉降縫貫通、垂直,位置準(zhǔn)確,邊角整齊。
3)支座位置準(zhǔn)確,平穩(wěn),接觸嚴(yán)密。
19、橋梁上部結(jié)構(gòu)外觀檢查的項目、檢查的要求有哪些?
1)梁板拱桿件直順、一致,混凝土施工縫平順,無蜂麻、露筋、缺邊掉角,允許范圍外的裂縫。接縫平順。
2)各部位平行、垂直、對稱關(guān)系準(zhǔn)確無異常。
3)安裝準(zhǔn)確,梁、拱肋底高程一致,間距無異常。
4)地道無滲漏,裝修無空鼓、脫落、裂縫、掉渣,顏色一致,美觀,臺階步距一致,無缺邊掉角。鋼結(jié)構(gòu)焊縫飽滿直順,無變形,顏色一致,防腐無遺漏。構(gòu)件無變形。
20、橋面系外觀檢查的項目、檢查的要求有哪些?
1)鋪裝堅實、平整,地裂縫,離析,有足夠粗糙度,瀝青混凝土還不應(yīng)有松散、油包現(xiàn)象
2)伸縮縫安裝牢固、直順,不扭曲,縫寬符合要求,與保護(hù)帶接順,伸縮有效。
21、鉆孔灌注樁鋼筋籠制作、運輸、下籠時的施工質(zhì)量控制要點?
在制作、運輸、安裝過程中,應(yīng)采取必要措施,防止發(fā)生不可恢復(fù)的扭轉(zhuǎn)、彎曲。制作鋼筋籠的鋼筋必須是沒有明顯銹蝕的,且不能有油污,起吊鋼筋籠確保垂直,對準(zhǔn)孔位,吊穩(wěn)后緩緩下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠周邊必須設(shè)置保護(hù)主筋砼保護(hù)層厚度的砂漿墊塊。
22、鉆孔灌注樁清孔、灌注水下砼時的施工質(zhì)量控制要點?
1、清孔:灌注混凝土前,必須仔細(xì)測量孔底沉渣厚度,其值不得大于規(guī)范或設(shè)計要求;并必須在清孔結(jié)束后半小時內(nèi)灌注第一斗混凝土,否則必須重新測定孔底沉渣厚度,根據(jù)測定結(jié)果確定是否需重新清孔。
2、灌注砼:混凝土的坍落度宜采用180mm-220mm;初灌混凝土應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土面以下0.8m 以上;專人負(fù)責(zé)測量混凝土面標(biāo)高,導(dǎo)管埋深宜為2-6m。灌注結(jié)束后,混凝土面標(biāo)高須符合規(guī)范或設(shè)計要求,充盈系數(shù)一般不得小于1.05。
23、先張法、后張法預(yù)制空心板鋼鉸線張拉程序
1、張拉(松張)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度和齡期(設(shè)計無要求時先張法構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%松張預(yù)應(yīng)力、后張法應(yīng)達(dá)到75%后方可張拉預(yù)應(yīng)力。)
2、鋼鉸線張拉程序:先張法:0~初應(yīng)力(一般0.1σcon)~1.05σcon(錨固);后張法:0~初應(yīng)力(一般0.1σcon)~1.05σcon (錨固)。
3、當(dāng)采用低松馳(Ⅱ級松馳)鋼筋錨固線時,可不必超張拉至1.05σcon 及持荷2分鐘。
24、后張法預(yù)應(yīng)力梁板,預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)具備什么條件監(jiān)理方可允許張拉開工?(內(nèi)業(yè)、現(xiàn)場)
方案已審批;人員、設(shè)備已到位;材料已報驗;張拉機(jī)具設(shè)備已標(biāo)定;梁板外觀、尺寸等已驗收合格;砼強(qiáng)度/齡期符合設(shè)計、規(guī)范要求
25、鉆孔灌注樁在灌注水下砼前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?
應(yīng)檢測成孔后護(hù)筒頂標(biāo)高,根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計孔底標(biāo)高、設(shè)計樁頂標(biāo)高、設(shè)計鋼筋籠標(biāo)高確定出鋼筋籠頂標(biāo)高、砼澆注頂標(biāo)高及確定這兩個控制面
1、檢查砂、石、水泥、外加劑用量及質(zhì)量是否滿足要求;
2、檢查鋼筋籠制安質(zhì)量是否符合要求;
3、檢查泥漿比重是否符合清孔指標(biāo)并檢查下沉鋼筋籠后孔底沉淀層厚度;
4、核定拌和及運輸設(shè)備的性能及數(shù)量及足夠的勞動力,以保證灌注的連續(xù)性;
5、導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓試驗并事前編好順序;
6、計算導(dǎo)管上端儲存的砼量是否滿足第一次下灰后埋設(shè)導(dǎo)管下口深度的要求。
26、鋼筋原材力學(xué)性能試驗見證取樣的數(shù)量、試驗項目?
1、熱軋光圓、熱軋帶肋、熱處理鋼筋
每批同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批重量不大于60t。在每批中任選兩根鋼筋,在每根鋼筋上切取拉伸、冷彎試樣各1根。
2、低碳鋼熱軋圓盤條
每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。每批重量不大于60t。在每批中取拉伸試樣一根,冷彎試樣兩根。
27、鋼筋電弧焊接頭見證取樣的數(shù)量、試驗項目?
在現(xiàn)場焊接條件下,同一樓層、同一焊工以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭為一批,不足300個接頭仍作為一批,每批從成品中取3根試件做拉力試驗。取樣長度為焊縫兩端各留200mm。
28、鋼筋電弧焊接頭試驗結(jié)果如何判定?
試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求:
1)3個熱軋鋼筋試件抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;
市政工程的36個技術(shù)要點
市政工程的36個技術(shù)要點
市政工程的36個技術(shù)要點
2)3個接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外,并至少有2個試件呈延性斷裂,當(dāng)試驗結(jié)果有一個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有一個試件斷于焊縫處或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時,應(yīng)再抽取6個試件進(jìn)行復(fù)驗,其結(jié)果如仍有一個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有一個試件斷于焊縫或有3個試件發(fā)生脆性斷裂時,則該批接頭為不合格品。
29、鋼筋閃光對焊接頭見證取樣的數(shù)量、試驗項目?
取樣方法、頻率
在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭,則應(yīng)按一批計算。
力學(xué)性能檢驗時,從每批成品接頭中隨機(jī)切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。
30、橋梁鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告出現(xiàn)什么情況,可以核定為不合格?
1、進(jìn)場產(chǎn)品無出廠合格證或試驗報告;
2、進(jìn)場產(chǎn)品的品種、規(guī)格和設(shè)計文件不一致,又無代換設(shè)計簽證書;
3、普通螺栓未按照設(shè)計要求進(jìn)行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗,或復(fù)驗樣品型號、規(guī)格與設(shè)計不一致;
4、無高強(qiáng)大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗報告,或復(fù)驗樣品型號、規(guī)格與設(shè)計不一致。
5、無高強(qiáng)度螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗報告。
6、檢驗結(jié)果不符合要求。
31、砂、石材料見證取樣的數(shù)量、取樣方法、試驗項目
1、以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間,每批不大于400立方米或600t為一驗收批。
①在料堆上取樣時,取樣時先將取樣部位表層鏟除,然后由料堆的頂部、中部、底部抽取大致相等的試件8份(石子為15份)組成一組試樣。
②見證取樣數(shù)量:砂30kg、石子80kg。
2、砂試驗項目:篩分析、含泥量、泥塊含量.
3、石試驗項目:篩分析、含泥量、泥塊含量,針片狀顆粒的含量、壓碎指標(biāo)值。
市政工程的36個技術(shù)要點
32、市政橋梁工程試塊留置的要求?
對混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)制取試件檢驗其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的抗壓極限強(qiáng)度。試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)不同強(qiáng)度及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件,試件應(yīng)在澆注地點或拌和地點隨機(jī)制??;
2)澆注一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺等)時,每一單位結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組;
3)連續(xù)澆注大體積結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r,每80~120m3或每一工作班應(yīng)制取2組;
4)每片梁長16m一下應(yīng)制取1組,16~30m應(yīng)制取2組,31~50制取3組,50m以上者不少于5組;
5)就地澆注混凝土小橋涵,每一座或每一工作班制取不少于2組,當(dāng)原材料和配合比相同,并由同一拌和站拌制時,可幾座合并制取2組。
6)此外,應(yīng)根據(jù)施工需要,制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件作為考核結(jié)構(gòu)物混凝土在拆模、出池、吊裝、預(yù)施應(yīng)力、承受載荷等階段強(qiáng)度的依據(jù)。
33、土壤的濕密度、干密度、含水量、壓實度的含義及土壤壓實度檢測方法有哪些?
濕密度:土在天然狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量稱濕密度。
含水量:在天然狀態(tài)下,土中水的質(zhì)量與土顆粒質(zhì)量之比的百分率稱為土的含水量。
干密度:單位體積土體中土顆粒的質(zhì)量稱為干土密度。
壓實度:實際干密度/最大干密度的百分率。
土壤壓實度檢測方法:環(huán)刀法、灌砂法、灌水法(水袋法)、蠟封法。
34、簡述施工現(xiàn)場環(huán)刀法檢測土方壓實度的試驗操作步驟和計算方法
(1)環(huán)刀內(nèi)壁涂一層凡士林,刀口向下放在壓實后的土基上。
(2)用錘子將環(huán)刀敲入土內(nèi),敲時為防止土樣震碎,可在環(huán)刀頂部墊一木塊。當(dāng)環(huán)刀頂部接近地面時,在環(huán)刀頂部加一套環(huán),繼續(xù)將環(huán)刀打入地面下3-4cm。
(3)用鐵鍬將環(huán)刀邊土整個挖出,修去多余的土,將兩端多余土樣削平,使環(huán)刀兩端齊平,擦凈環(huán)刀外壁稱質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.1g。
(4)稱完從環(huán)刀中挖出取中心土樣,測定含水量。
計算:濕密度=濕土質(zhì)量/環(huán)刀容積
干密度=濕密度/(1+含水量)
(5)重復(fù)一次做平行測定,兩次差值不得大于0.03g/cm3,取算術(shù)平均值為結(jié)果。
壓實度=干密度/最大干密度
35、簡述路表回彈彎沉值測試的方法、步驟?
方法、步驟:
1、根據(jù)測試頻率要求,布置測點(按樁號放樣)并做好標(biāo)記。
2、檢查測試設(shè)備是否齊備和滿足精度要求。重點檢查試驗車輪胎充氣壓力、后軸軸載(必須過磅)、百分表是否靈敏。
3、指揮汽車前進(jìn)使后輪輪隙中心對準(zhǔn)測點稍后10cm左右的位置。將兩臺彎沉儀前杠桿分別插入左右后輪的輪隙間,測頭對準(zhǔn)測點安放,旋動調(diào)平螺絲,調(diào)平彎沉儀。
4、把百分表安在表架上,并根據(jù)彎沉儀端部的高度調(diào)整。
5、指揮汽車前進(jìn),當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時,迅速讀取初讀數(shù)。汽車?yán)^續(xù)前進(jìn),表針反向回轉(zhuǎn),待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù)。
36、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程技術(shù)文件包括哪幾大項內(nèi)容?
1、施工組織設(shè)計
2、施工圖設(shè)計文件會審、技術(shù)交底
3、原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢(試)驗報告及復(fù)試報告
4、施工檢(試)驗報告
5、施工記錄
6、測量復(fù)核及及預(yù)檢記錄
7、隱蔽工程檢查驗收記錄
8、工程質(zhì)量檢驗評定資料
9、功能性試驗記錄
10、質(zhì)量事故報告及處理記錄
11、設(shè)計變更通知單、洽商記錄
12、竣工總結(jié)、竣工圖
13、竣工驗收
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